Cコンセプト
顔料印刷
コーティング印刷は、ポリマー (バインダー) を使用した印刷方法です。生地に水不溶性の着色材料 (顔料) を塗布して、堅牢で透明な耐摩耗性の着色フィルムを形成し、コーティングを機械的に生地に固定します。
染料印刷
染料で繊維を染色するメカニズムに関しては、印刷と染色は同じですが、印刷プロセスでパターンパターンの要件に従って、特定の色の染料が織物に局所的に適用されます。 特定の処理の後、染料が繊維に染色され、次に1つまたは複数の色で印刷された製品が織物に得られます。 そのため、プリントは「局部染め」とも言えます。
基本原理
塗料の発色原理
コーティング印刷は、接着剤が布地に堅牢で透明で耐摩耗性のフィルムを形成し、コーティングが布地に機械的に固定される印刷方法です。
染料の色材
染色 染料 (または顔料) を繊維素材と物理的、化学的、または化学的に組み合わせて、明るくしっかりとした色を得るプロセス。
長所と短所
顔料印刷
利点:
簡単な使用、簡単なプロセス、高い労働生産性、廃水の排出量を削減できます
色のスペクトルが広く、堅牢性が高く、印刷ライン、輪郭がはっきりしている
特殊な印刷方法に適しており、抜染や防染印刷にも使用できます。
組み立てやすく色再現性が良い
あらゆる種類の繊維素材の生地、特に混紡生地の印刷に適しています。
短所:
肌触りが悪い、乾湿摩擦堅牢度が悪い
エマルションペーストには油が使用されており、空気を汚染します。 接着剤の調製に使用されるモノマーのほとんどは有毒です
光沢は同等の構造を持つ染料印刷ほど明るくありません
接着剤は皮をむきやすく、メッシュを差し込むのがより簡単です
染料印刷 (そのような反応染料）
利点:
多様性、完全なクロマトグラフィー、鮮やかな色
カラーペーストの作成に便利で、印刷プロセスが簡単で、効果が高く、欠陥が少ない
湿式処理の方が堅牢度が高い
印刷コストが安く、色を合わせやすい
短所:
ほとんどの場合、塩素ガスに耐性がなく、定着率が低く、一部の反応染料は直接（親和性）が大きく、石鹸で発色しやすく、特に濃色を印刷する場合に発生します。
D差
最大の 違い染料プリントとペイントプリントの違いは、ペイントプリントが生地と組み合わされていることです。染料プリントはファンデルワールス力によって生地と直接組み合わされます。
コーティング印刷は、あらゆる繊維織物の処理に使用できます。ブレンド、織り合わせた材料の印刷には、より多くの利点があり、プロセスは簡単で、色のスペクトルは広く、花の輪郭の形状は明確ですが、感触は良くない、摩擦堅牢度が高くない。 耐光性、ドライクリーニング性に優れ、ドライクリーニングが必要な装飾生地、カーテン生地、衣類生地などに広く使用されています。
