収縮率が最も低いのは合成繊維と混紡織物で、次に羊毛、麻、綿、絹織物の収縮率が大きく、最も大きいのはビスコース繊維、人工綿、人工羊毛織物です。 客観的に言えば、綿生地は多かれ少なかれ収縮や退色の問題を抱えており、重要なのは後ろの仕上げです. したがって、ホームテキスタイルの一般的な生地は防縮加工されています。 注意すべきことは、収縮前の処理は収縮なしではなく、国家標準の 3 パーセント -4 パーセントの衣類素材の収縮率制御を指し、特に天然繊維の衣類素材は収縮します。 したがって、衣服の素材を選択して購入する際には、生地の品質に加えて、色、パターンの選択、生地の収縮率も理解する必要があります.
繊維の影響や、繊維自体が水を吸収した後の織り収縮により、ある程度の膨らみが生じます。 通常、繊維の膨張は異方性です（ナイロンを除く）。つまり、短縮の長さ、直径の増加です。 水の前と後の生地の長さの差と、元の長さのパーセンテージは、通常、収縮と呼ばれます. 吸水力が強いほど膨潤が激しくなり、収縮率が高くなり、生地の寸法安定性が悪くなります。 生地自体の長さと使用する糸（シルク）の長さが異なり、その差は通常縮みで表されます。 収縮率(%)=[糸(絹)の糸の長さ-生地の長さ]/生地の長さ生地が水に浸かった後、繊維自体の膨張により、生地の長さがさらに短くなり、収縮が生じますレート。 生地の収縮率が異なり、収縮率のサイズが異なります。 生地の生地構造と織りの張力が異なり、収縮率が異なります。 織り張力が小さく、生地がきつくて厚く、収縮率が大きく、生地の収縮率が小さい。 織り張力が大きく、生地が緩くて薄く、収縮率が小さく、生地の収縮率が大きい。 染色および仕上げ工程では、生地の収縮率を下げるために、事前に収縮率を上げて充填密度を上げ、収縮率を高めるために、事前に収縮率を上げる方法がよく使用されます。ファブリック。
収縮の原因：
1. 紡績中の繊維、または製織および染色および仕上げ中の糸、外力または変形による糸繊維の伸び、同時に繊維糸および布構造にかかる応力、静的乾燥緩和状態、または静的湿潤緩和状態、または動的ウェット緩和状態、完全緩和状態、さまざまな程度の内部応力解放で、糸繊維と生地を初期状態に戻します。2.繊維や生地が異なると、収縮度が異なります。主に繊維の特性に依存します。綿、麻、ビスコース繊維などの親水性繊維の収縮度は大きくなります。 合成繊維などの疎水性繊維の収縮率は小さくなります。
2. 湿潤状態では、ファイバーは浸漬溶液の作用により膨張し、ファイバーの直径が増加します。 例えば、織物では、織物のインターリーブ点での繊維の曲率半径が強制的に大きくなり、結果として織物の長さが短くなります。 たとえば、綿繊維は水の作用で膨張し、断面積は 40 ～ 50% 増加し、長さは 1 ～ 2% 増加しますが、合成繊維は熱湯収縮などの熱によって収縮します。で、一般的に約 5% です。
4.紡績繊維が加熱されると、繊維の形状とサイズが変化して収縮し、冷却後に元の状態に戻ることができなくなります。これを繊維の熱収縮と呼びます。 熱収縮前後の長さのパーセンテージは熱収縮率と呼ばれ、一般に沸騰水収縮試験により、100度の沸騰水で、表現された繊維長収縮のパーセンテージです。 収縮率は、100℃以上の熱風や100℃以上の蒸気中で測定することもできます。また、繊維の性能は、内部構造や加熱温度、加熱時間などの条件によっても異なります。 例えば、ポリエステル短繊維の沸騰水収縮率は1%、ビニロンの沸騰水収縮率は5%、クロラミドの熱風収縮率は50%です。 繊維加工と生地の寸法安定性の間には密接な関係があり、次のプロセスの設計の基礎となります。
収縮率に影響を与える理由:
1.原材料の原材料が異なり、収縮率が異なります。 一般に、吸湿性の大きい繊維は、水に浸すと繊維が膨張し、直径が大きくなり、長さが短くなり、収縮率が大きくなります。 一部のビスコース繊維の吸水率が 13% と高く、合成繊維生地の吸湿性が低い場合、その収縮率は小さくなります。 2、密度生地の密度が異なり、収縮も異なります。 たて糸とよこ糸の密度が同じであれば、たて糸とよこ糸の収縮率も同じです。 生地の密度、収縮は大きくなります、逆に、緯糸密度は生地の密度よりも大きく、緯糸の収縮は大きくなります。 3、糸の太さの生地が異なり、収縮率も異なります。 糸番手の太い生地ほど収縮率が高く、糸番手の細い生地ほど収縮率が低くなります。 4、生産工程生地の生産工程が異なり、収縮率が異なります。 一般的に言えば、織りと染色の過程で、繊維を何度も伸ばす必要があり、処理時間が長く、張力が大きい生地の収縮率は大きく、逆もまた同様です。 5、天然植物繊維（綿、麻など）や植物再生繊維（ビスコースなど）の繊維成分は、合成繊維（ポリエステル、アクリルなど）に比べて吸湿膨張しやすいため、収縮率が大きく、羊毛スケール構造の繊維表面と簡単なフェルトによるもので、寸法安定性に影響を与えます。 6、一般的に生地の構造、織物の寸法安定性は編物よりも優れています。 高密度生地の寸法安定性は、低密度生地よりも優れています。 織物では、無地の収縮率はフランネル生地の収縮率よりも小さくなります。 編地では、平編地の方が畝編み地よりも縮みが少ない。 7.生産と加工の過程で、生地は染色、印刷、仕上げの過程で機械によって必然的に引き伸ばされるため、生地に張力がかかります。 ただし、水に触れると生地の張りが緩みやすいため、洗濯により生地が縮む場合がございます。 実際のプロセスでは、通常、この問題を解決するために予備収縮を使用します。 8、ウォッシングケアプロセス ウォッシングケアには、洗濯、乾燥、アイロンがけが含まれます。これらの3つのステップのそれぞれが生地の収縮に影響します。 たとえば、手洗いしたサンプルの寸法安定性は、機械で洗浄したサンプルよりも優れており、洗浄温度も寸法安定性に影響します。 一般的に、温度が高いほど安定性は悪くなります。 サンプルの乾燥方法も生地の収縮に大きく影響します。 一般的に使用される乾燥方法は、点滴乾燥法、金属メッシュタイリング法、吊るし乾燥法、回転乾燥法です。 その中で、ドリップドライ方式は生地サイズへの影響が最も少なく、ロータリーシリンダーアーチ乾燥方式が最も大きく、他の2つの方法はその中間です. さらに、生地の組成に応じて適切なアイロン温度を選択することで、生地の収縮を改善することもできます。 たとえば、コットンやリネンの生地は、高温でアイロンをかけてサイズを小さくすることができます。 しかし、温度が高いほど良いわけではありません.合成繊維の場合、高温アイロンは収縮を改善することはできませんが、生地の毛が硬い毛など、その性能を損なう可能性があります。
