ハーマン超音波不織物事業部門は、1994年以来、不織布、フィルム、箔、およびティッシュを含むWeb材料の連続溶接の分野で専門家と技術リーダーとなっています。 昨年、NONWOVENSラボを拡張し、本社のバートレットにある最も近代的で最速の超音波ラボカレンダー、ULC 600 +をアップグレードすることに多額の投資が行われました。
この投資により、同社はグローバルなプレゼンスを強化し、アプリケーションテスト、カスタマーサポート、およびHERRMANN ENGINEERINGの増加に伴い、北米の成長市場と需要を支援することができます。
ラボ投資は以下で構成されています。
·超音波接合処理速度は600 m/min(2,000フィート/分)以上。
·最新のウェブテンションシステムと一緒に、最先端のアレン・ブラッドリーのドライブとコントロールとULC 600 +、超音波ラボカレンダーにアップグレードします。
·ハーマン超音波特許を取得した弾性アンカーソリューションを実行するための弾性アンワインドと誘導システムを追加しました。
·新しい窓ベースHMIマイクロギャップG4超音波接合ソリューションプラットフォーム。
·ラボの平方フィートの増加。
·同じアプリケーションで効率的に異なるパターンを実行するためのアンビルのためのクイック交換システム。
·新しいテストおよび測定区域。
Web材料の超音波溶接は、接着剤などの予熱または消耗品を必要とせずに簡単に繰り返し、直接利用可能である非常に高速で安定したプロセスです。このスケーラブルな技術により、幅4mを超える用途に、狭いパターン幅から同時にエンボス加工、ラミネート、切断が可能です。 高い製品品質を保証するために、材料の連続的な接着は正確で再現可能な製造プロセスを必要とします。アップグレードされたULC 600+超音波ラボカレンダーは、生産環境をシミュレートし、消費者、医療、創傷ケア、衛生、フィルター、ワイプ、フェイスマスクなど、様々な市場のための実現可能性試験を実行するために使用することができます。
ウーヴェ・ペレギ、ハーマン超音波の社長は説明しました:"9 GSMのような柔軟で非常に薄い材料は、新しいウェブテンションと制御システムによってより良く制御することができます。 超音波ステーションのための私たちのブランドの新しい迅速な交換システムを使用すると、我々は異なる超音波技術を実験することができます - 静的または回転 - 1日で。 その結果、お客様は時間とお金を節約できます。 さらに、アプリケーション固有のすべての関連プロセスデータを提供できる OPCUA インターフェースなどの新しいドキュメントおよび分析ツールも利用できます。
ハーマン超音波は、彼らのNONWOVENSの研究室での協議とアプリケーション開発を通じてプロジェクトの要件をサポートすることができます。
